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PTL-普特勒常压低温等离子技术简介



PTL-普特勒常压低温等离子技术

    常压等离子表面处理设备由等离子发生器、气源输入及等离子处理工作站等部分组成。等离子发生器产生高压高频能量在喷头钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生了低温等离子体,借助压缩空气将等离子体喷向工件表面,当等离子体与被处理物体表面相遇时,产生了化学作用和物理变化,表面得到了清洁,去除了碳化氢类污物,如油脂、辅助添加剂等,根据材料成分,其表面分子链结构得到了改变。建立了羟基、羧基等自由基团,这些基团对各种涂敷材料具有促进其粘合的作用,在粘合和油漆应用时得到了优化。在同样效果下,应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面,不需其他机械、化学处理等任何强烈作用成分来增加粘合性。 

 

等离子工艺特点

1、环保技术:等离子体作用过程是气- 固相干式反应 ,不消耗水资源、无需添加化学药剂,对环境无污染。

2、广适性:不分处理对象的基材类型,均可进行处理,如金属、半导体、氧化物和高分子材料。

3、温度低:接近常温,特别适于高分子材料,比电晕和火焰方法有较长保存时间和高表面张力。

4、功能强:仅涉及材料浅表面(100 -1000A ),可在保持材料自身特性的同时,赋予其一种或多种新的功能

5、低成本:装置简单,易操作维修,可连续运行,因此清洗成本会大大低于湿法清洗。

6、全过程可控工艺:所有参数可由电脑设置和数据记录,进行质量控制。

7、处理物几何形状无限制:大或小,简单或复杂,部件或纺织品,均可处理。


工作原理

 

         

           

 

材料等离子处理前后表面能的变化比对 

        

上图中是经过等离子处理后的效果比对照片,处理过的位置材料表面张力大幅提高,达到亲水效果,从而使粘接效果得到完美改善



 

         

 

    PTL公司提供个性化的定制服务,根据不同行业、不同客户,实现等离子系统性能、配置、工装的量身定制,满足客户需求。









                PTL 科 技 引 领 工 艺 变 革             

 

 

  

         

  

 

 

 

 

脚注信息
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